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钢筘对玻璃纤维纱的摩擦损害

 在钢筘将纬纱引向织口的髙速反复运动中，打纬区企业长短内玻璃纤维纱与钢筘中间的摩擦频次是许多的。每摩擦一次，钢筘就会对玻纤纱体就导致一次摩擦损害，短期内内上几百次相对性髙速摩擦，就足已使一部分单植物纤维破1裂，产生长短较长的毛丝。假定钢筘每一次打纬对经纱导致的摩擦功相同并且是W，摩擦功彻底被经纱消化吸收且不造成其他卡路里消耗，打纬Ⅳ次后，这时玻纤遭受的摩擦总功为W，纺织钢筘哪里有，依据物理基本原理，所知：W=N×We（1）因而，玻纤所承担的钢筘的摩擦功是由每一次打纬时造成的摩擦功We和摩擦频次Ⅳ决策的。打纬时经纱遭受的摩擦功We则在于钢筘与经纱中间的磨擦力F及其摩擦间距S，即：We=F×S（2）而磨擦力F与摩擦阻力μ、经纱支撑力T和经纱与筘齿中间的包围着角θ相关。在张口时，上下一层经纱支撑力通常不一致，纺织钢筘，因而与钢筘中间的磨擦力也千差万别，织造全过程中能够身体每个调节大梁高矮来调节梭口处上下一层经纱支撑力误差。经纱与筘齿中间的包围着角θ则在于筘片侧面外形及经丝相对性筘齿的部位。若经丝与筘片侧面平行面，可让θ减少，若经纱与筘片侧不平行面，则θ值变大，易造成断掉。

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⑥清洗效率高，8h清洗20—30片钢筘。

钢筘表面处理技术性

 在钢筘对玻纤导致的磨擦损害的危害要素中，可操纵的要素包含摩擦阻力μ和经纱与筘齿中间的包围着角。对钢筘开展不一样表面处理则能更改其摩擦阻力，本实验关键研究钢筘经表面处理后对玻纤的磨擦损害的危害，实验提前准备了3个规格型号彻底一样的钢筘，筘号均为108筘齿/10cm，随后对在其中一个钢筘开展聚四氟乙烯喷漆解决，另一个开展聚四氟乙烯煅烧解决，剩余一个未作一切解决，随后分別选用这3个钢筘开展玻纤上机操作实验。聚四氟乙烯烧结工艺聚四氟乙烯烧结工艺是将钢筘渗入由聚四氟乙烯做成的浸涂液中，干躁后加温到聚四氟乙烯的溶点327℃左右，并再此维持一段时间，使大分子式中的结晶一部分所有变化为无定形构造，分散化的单独环氧树脂颗粒物根据相互之间外扩散熔化粘接成一个持续的总体，随后再经水冷却，高聚物分子结构又从无定形慢慢变为结晶体形。较所述涂装工艺来讲，聚四氟乙烯煅烧后商品特性更为平稳。